精益物流+数字化仓储管理 科瑞森的精益物流体系全面上线
发布时间：
2026-03-06
在精益生产体系中，物流配送系统被视为“流动的血脉”，其角色并非简单的运输，而是连接库存、人员、设备与工序的节拍器。只有当配送节拍与生产需求同步，产线才能持续实现单件流、零等待与零切换，进而从根本上消除过量、等待与搬运三大浪费。因此，一套“高效、精准、可视”的物料配送网络不仅是精益改善的前提，更是企业快速响应市场、持续降本增效的基石。
在精益生产体系中，物流配送系统被视为“流动的血脉”，其角色并非简单的运输，而是连接库存、人员、设备与工序的节拍器。只有当配送节拍与生产需求同步，产线才能持续实现单件流、零等待与零切换，进而从根本上消除过量、等待与搬运三大浪费。
因此，一套“高效、精准、可视”的物料配送网络不仅是精益改善的前提，更是企业快速响应市场、持续降本增效的基石。
Creation Technologies常州工厂自2021年起全面启动精益改善，“物料配送与仓储管理“项目同步于运营生产的精益改善，以丰田制造系统“将库存变成流动”的概念为纲，围绕“货架标准化、库位坐标化、拉动实时化、搬运无人化、数据透明化”五大核心。
把传统的“人找料、车等料、堆成山”的电子代工工厂，历时四年、分三阶段打造了一套面向高混合、小批量、快速切换的电子制造环境的精益物流体系。
第一阶段（2021-2022）聚焦“建地基”
首先对库存进行分析，将10,000多种库存物料按流速分为常用/快流、慢流/滞销、闲置、休眠、过时/报废/呆滞五类，一次性清理24%呆滞库存。同步设计1,800 mm统一高度货架，取消托盘与梯子，建立R1-R5无证标准货架与C1-C5五种容器，实现“一箱一零件、一层一类别”。更关键的是赋予15,000个储位“身份证”——十二位编码ZZ.Q.RRR.RR.PPPP与Oracle WMS字段一一映射，让“数据坐标”与“物理坐标”首次重合，为后续所有拉动信号提供了可寻址的“数字底座”。
第二阶段（2022-2024）“内部搬运系统与生产线就绪”围绕“让物料和人在产线内部也流动起来”展开
- 内部搬运系统—— 取消所有的托盘和料箱的人工搬运，应用精益管，基于物料、工装、测试台等实际情况，定制设计成各类流转小车，全面实现“Parts on the Wheels”，快速在各工序之间流转。
- 单元/流水线设计 —— 让工序流动起来是各类生产线/单元线设计的宗旨。采用PQPR分析确定产品族，节拍时间分析等系列精益工具的应用，按需定制设计各类生产线。
- 通用皮带线：适用于简单组装、多品种小批量
- 小单元：中度组装难度，多品种小批量
- 固定和混合产品流水线：固定客户，产量高，组装要求相对复杂
- 通用皮带线：适用于简单组装、多品种小批量
通过各类产线的设计，同步规划物料配送的细节需求。
- LCIA应用—— LCIA（低成本自动化）的应用，在物料车和生产线设计时，关注于人机工程改善，生产效率提升，并通过小成本制作实现半自动或自动化。
通过内部搬运系统与产线就绪两个方向的同步推进，确保在制品不停留、人员不等待、工具不寻找的流动方式，为后续AGV外部配送创造了“零断点”接口。
第三步阶段（2024-2025）“AGV自动搬运与物料配送的系统整合”
核心是把延伸到“仓库—产线—成品”全流程无人搬运，并用可视化实现过程透明与异常停线零等待。实施内容可概括为“一车、一系统、一图、一屏”：
一车：AGV分三阶段部署
一阶段负责组装线物料配送，二阶段负责SMT和插件区域的物料配送，第三阶段涵盖车间内部WIP、成品及空箱回收；除了生产日常需求，AGV还承担了其他如垃圾收集、清运等运输工作。3台AGV命名为“科科”，“瑞瑞”，和“森森”，根据任务做统筹调配。
所有和AGV配套的运输小车基于“90%通用+10%定制“的实际状况，进行通用车和定制车的设计制作来满足各类物料配送需求。
一系统：MCS（物料呼叫系统）与AGV AMR调度系统的配合
工位Pad一键呼叫→MCS自动锁定库位→物料员快速拣货→AGV派发任务→AGV到达需求点。任务完成后AGV自动返回仓库，实现“呼叫-拣货-配送-返回”全自动闭环。
一图：AGV配送地图
基于车间和仓库布局，设置各生产线送料点位、AGV等待点位、AGV充电点位、AGV派送点位等。将所有点位整合到车间布局图上，形成AGV物料配送路径地图。
一屏：电子看板实时透明
在仓库配料区安装55寸电子看板，滚动显示工单清单、零星物料需求、配料完成状态AGV自带的调度系统实时线上3台AGV的任务状态、运行轨迹、任务数、累计任务时间等信息，使得AGV运行状态实时透明。
通过“一车、一系统、一图、一屏”，第三步完成从“人力搬运”到“AGV无人配送+可视化管控”的跃迁，为后续数字孪生与持续优化奠定了实时数据基础。
科瑞森科技集团持续为运营软硬件进行升级，就是为了更好的服务我们全球150+ OEM客户，在市场竞争激烈的今天，作为客户信赖的电子代工合作伙伴，我们要能精准的管理电子元器件库存、及时响应客户的订单和需求变化、并且能高效地完成交付。一个完善的数字化仓储管理和物流配送系统，很好的帮助我们为客户提供多品种、小批量的装配智造服务。
科瑞森科技，我们持续在向着更快、更强、更高效的目标而奋斗。
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