受邀《卓越高新区》专访｜科瑞森以精益“智”造 疾驰迎春开门红 叩启全球市场
发布时间：
2026-03-09
近日，科瑞森受邀接受武进新闻《卓越高新区》专题采访
围绕企业精益智造升级、开年开门红与全球化布局展开深度分享，
展现常州科瑞森科技有限公司以智能制造赋能出海、高质量发展的实干风采。
新闻原文：
科瑞森：精益“智”造叩开全球市场大门
本报讯（记者 史莲寅）走进常州科瑞森科技有限公司，不见传统制造的人工密集作业，取而代之的是井然有序的自动化产线和精益流畅的物料流转。
这家扎根武高新二十余年的美资企业，正凭借深耕多年的“内功”，在2026年开年迎来“开门红”：首批订单已发往北美、欧洲及国内医疗工业龙头客户，全年业绩有望超预算15%，增长态势明显。
在成品组装单元，一条条融合精益理念的低成本自动化装配产线正高效运转。持续改善总监刘雪芬指着流动的物料小车介绍：“我们给每个工序设计了半成品限定数量，员工完成指定数量后，小车会自动移动到下一站。”更巧妙的是，总装单元与备料单元之间设有信号灯呼叫系统——总装需要零件时只需按动按钮，物料便能通过物料配送系统及AGV下小车配送指令及时送达。
这种精益拉动的理念被贯彻到每个细节：原材料通过AGV精准配送，装配产线采用精益设计，确保线平衡和节拍生产，装配工位配备基于重力或滑轨的低成本自动化设计，满料自动滑下，空料同步回收，员工减少走动、弯腰等动作，最大限度地保障装配员工轻松拿取物料、也保障了组装产出的最大化。刘雪芬说，“这条产线经过两轮持续改善，日产能从最初的175台提升到500台，装配周期从24小时缩短到2小时。基于订单量的增长，我们还有进一步提升空间。”
精益管理的成效不仅体现在单一组装产线的设计里。依托智能化升级和数字化升级，科瑞森整体效率提升25%，贴片周期平均仅需1.1天，组装周期平均3.5天，大大缩短了交付周期，也获得了常州市智能制造车间的荣誉。
供应链总监胡仕伟表示：“我们已全线复工，产能充足，还有5000平方米空间随时扩容，完全能够应对订单的快速增长。” 深耕电路板贴片领域多年，科瑞森的电子制造与装配能力不断丰富，技术积淀日益深厚。2026年，科瑞森将目光锁定医疗与高端工业领域。企业除了现有的高精密电机控制系统、驱动系统等工业领域的产品稳定销往北美、欧洲、澳洲、中国客户，继2025年8月取得医疗器械生产许可证后，科瑞森积极拓展了高端手术机器人、内窥镜成像系统等先进医疗设备的PCBA和系统集成方案。
“凭借完善的新品导入流程，依托科瑞森科技全球的采购规模和议价能力，以及高品质的制造能力，我们可以帮助客户全球采购、常州装配，帮助客户交付有竞争力的制造服务，做到更快、更好、更便宜，客户只需聚焦在他们的产品研发和销售，我们负责生产和交付。”
胡仕伟介绍，这些高附加值产品已成为今年新的增长点。 “我们的核心优势在于，拥有先进的设备能力，双语沟通的技术团队，全球采购的强大资源，以及完善的智能化软件配套和严苛的技术标准，我们既能承接国际高端原始设备制造商的品质要求，又能为中国企业出海提供全球制造支撑，美国、加拿大、墨西哥的科瑞森分公司都能帮助中国企业提供海外制造服务。” 胡仕伟透露，2026年，科瑞森一方面将双向赋能——帮助外资企业在华实现国产化交付，同时助力中国企业借道科瑞森科技全球布局出海。另一方面，常州科瑞森也持续深化精益文化与智造升级，以二十余年制造积淀构建差异化核心竞争力，以精益“智”造叩开更广阔的中国本土市场。
视频来源：武进新闻
原视频链接：http://www.wjyanghu.com/yhw_app/hotspot/wjxw_app/2026-03-05/167501.html
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